1）放线：在 “T” 码装置合格后，只需设板端定位线，一般以板出排水沟边际的间隔为控制线，板块伸出排水沟边际的长度以略大于规划为宜，以便于修剪；

　　2）就位：施行工程人员将板抬到装置的当地，就位事前对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最终查看搭接边是否严密接合；

　　3）咬边：屋面板方位调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边接连、平坦，不能呈现歪曲和裂口。在咬边机咬合匍匐的过程中，其前方1mm范围内有必要用力卡紧使搭接边接合严密，这也是机械咬边的质量要害。当天就位的屋面板必定得完结咬边，避免来风时板块被吹坏或刮走；

　　4）板边修剪：屋面板装置好后，需对边际处的板边需求修剪，以确保屋面板边际规整、漂亮。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm，且不大于150mm为宜。

　　1）转移: 成捆铝板吊运，单张铝板转移，视铝板的长度，需由6-15人抬运，以不使铝板变形为准；

　　2）现场寄存：应以枕木或基地资料垫高寄存，不能将铝板直接与地上触摸，如放置室外发现外表污损，则应赶快擦拭洁净，铝条遇水后应及时擦干，避免污染使外表变黑；

　　3）铝板堆叠堆积时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，避免铝板间扣合难以摆脱而损坏面漆乃至铝板；

　　4）螺钉固定次序有必要与铝板铺设方向相同，禁止逆向固定螺钉。切开铝板，尽量在地上渠道做，不得在接近其他铝板的当地切开。如有必要在装置渠道做时，不要在其他铝板上进行此项作业。切开时，铝板的正面朝下。切开后残留在铝板上的末屑必定要及时铲除洁净；

　　6）吊上房顶当天不能装置的铝板，要堆积成捆，加以束捆，避免铝板被劲风刮走；

　　7）铝板上划线宜用水彩笔，不可以运用铅笔，不能与铅、铜等资料触摸运用，有硅胶的方不能刷油漆；

　　8）铝板搭接前应除掉保护性塑料薄膜，不洁净的当地应铲除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以确保搭接处硅胶的密封作用，搭接面要确保枯燥、无尘。